1. По-перше, уточніть обсяг виробництва вашої компанії, обробні матеріали та вимоги до товщини різу, щоб визначити модель, ширину та кількість обладнання для придбання. Це закладає основу для подальших закупівель. Машини для лазерного різання використовуються в багатьох галузях промисловості, включаючи мобільні телефони, комп’ютери, обробку листового металу, обробку металу, електроніку, друк, упаковку, шкіру, одяг, промислові тканини, рекламу, ремесла, меблі, прикраси та медичне обладнання. Основними моделями на ринку є 3015 і 2513, які мають розміри 3 метри на 1,5 метри і 2,5 метри на 1,3 метри відповідно. Однак ширина зазвичай не є проблемою; більшість компаній пропонують клієнтам різні ширини, а також можливі індивідуальні замовлення.
2. Професійний персонал проводитиме-симуляції на місці, щоб вирішити проблеми або надати рішення. Ви також можете привезти власні матеріали на фабрику для відбору проб.
1) Тонкий розпил: розріз лазерного різання зазвичай становить від 0,10 мм до 0,20 мм;
2) Гладка ріжуча поверхня: лазерне різання створює ріжучу поверхню-без задирок. Як правило, верстати для лазерного різання YAG створюють деякі задирки, які в основному визначаються товщиною різання та використовуваним газом. Як правило, різання без задирок-досягаються для товщини менше 3 мм. Газоподібний азот дає найкращі результати, за ним йде кисень, а повітря є найменш ефективним. Машини для лазерного різання волокна створюють мінімальні або взагалі не утворюють задирок, що забезпечує дуже гладку поверхню різу та високу швидкість.
3) Спостерігайте за деформацією матеріалу: деформація матеріалу мінімальна.
4) Номінальна потужність: наприклад, якщо фабрика в основному ріже металеві листи менше 6 мм, високо-потужний лазерний різальний верстат непотрібний; достатньо машини для лазерного різання волокна потужністю 500 Вт. Якщо обсяг виробництва великий і є занепокоєння щодо ефективності машини потужністю 500 Вт, яка є нижчою, ніж машина високої{6}}потужності, найкращим варіантом є придбання двох або більше машин для лазерного різання середньої-–-низької-потужності. Це допомагає контролювати витрати та підвищувати ефективність виробника.
5) Основні компоненти лазерного різання: лазер і лазерна головка. Вони імпортні чи вітчизняні? Імпортні лазери, як правило, від IPG, тоді як вітчизняні лазери часто від Raycus. Слід також враховувати інші компоненти лазерного різання, наприклад, чи є двигун імпортним серводвигуном, напрямні рейки та станину машини, оскільки вони значно впливають на точність різання машини. Один момент, який потребує особливої уваги, – це система охолодження машини для лазерного різання-охолоджувальної шафи. Багато компаній використовують побутові кондиціонери для охолодження, але, як ми всі знаємо, ефект дуже поганий. Щоб досягти найкращих результатів, найкраще використовувати промислові-кондиціонери повітря, призначені для конкретних застосувань.
